應客戶(hù)和自身對產(chǎn)品品質(zhì)追溯要求，實(shí)現產(chǎn)品可追溯性，2016年4月公司高層領(lǐng)導研究決定在工廠(chǎng)推行MES系統，從項目啟動(dòng)至今剛好1年時(shí)間，目前MES系統已經(jīng)正常運轉了半年，我司已經(jīng)形成了一整套的可追溯產(chǎn)品檔案，能夠實(shí)現原料批次、供應商、生產(chǎn)信息的全面追溯
應客戶(hù)和自身對產(chǎn)品品質(zhì)追溯要求，實(shí)現產(chǎn)品可追溯性，2016年4月公司高層領(lǐng)導研究決定在工廠(chǎng)推行MES系統，從項目啟動(dòng)至今剛好1年時(shí)間，目前MES系統已經(jīng)正常運轉了半年，我司已經(jīng)形成了一整套的可追溯產(chǎn)品檔案，能夠實(shí)現原料批次、供應商、生產(chǎn)信息的全面追溯。
天派MES系統集成生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連接可同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、生技部門(mén)、倉庫等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。同時(shí)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES信息體系。
天派MES系統可監控從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數據和結果以及產(chǎn)品在每道工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析，就能通過(guò)系統報表實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，我們的客戶(hù)可以隨時(shí)知曉訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。
天派MES系統上線(xiàn)后帶來(lái)的改變：
1、優(yōu)化了生產(chǎn)制造管理模式，強化過(guò)程管理和控制，達到精細化管理目的。
2、加強了各車(chē)間的協(xié)同辦公能力，提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。
3、提高了生產(chǎn)數據統計分析的及時(shí)性、準確性，避免人為干擾，促使生產(chǎn)管理
標準化。
4、實(shí)時(shí)掌控計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、設備運行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。
MES系統的正式上線(xiàn)為我司滿(mǎn)足前裝客戶(hù)品質(zhì)要求奠定了扎實(shí)的基礎，我司朝著(zhù)信息化建設又邁進(jìn)了一步，天派同仁也將繼續奮斗、超越客戶(hù)需求、打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
